-
硫化儀的發(fā)展趨勢，儀緯科技給您普及一下硫化儀。橡膠硫化儀的發(fā)展1957年，第一代硫化儀問世，首次實現(xiàn)了連續(xù)繪制一條完整的硫化曲線。之后又經(jīng)過了第二代，第三代的發(fā)展。由于設計不斷改進，特別是加熱控溫系統(tǒng)、力矩測量系統(tǒng)以及功能性軟件開發(fā)，硫化儀...
-
橡膠加工的產品雖然種類繁多,但生產各種橡膠制品的原材料、工藝過程以及設備等都有許多共同之處。橡膠制品生產的基本工藝過程包括塑煉、混煉、壓延、成型、硫化等基本工序。1.原材料加工原材料加工,生膠切碎烘干以及配合劑的粉碎、篩選、溶化、過濾和蒸發(fā)...
-
橡膠工藝流程開始1綜述橡膠制品的主要原料是生膠、各種配合劑、以及作為骨架材料的纖維和金屬材料，橡膠制品的基本生產工藝過程包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性矛盾的過程，通過各種加工手段，...
-
橡膠硫化測試儀（簡稱硫化儀）用于分析、測定橡膠硫化過程的焦燒時間、正硫化時間、硫化速率、粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標，是國家規(guī)定用于研制新產品、研究膠料配方及檢驗產品質量的檢測儀器。生產橡膠制品的廠家可以用硫化儀進行制品重現(xiàn)性、穩(wěn)定性...
-
1.未硫化橡膠加工性能的測試測試項目測試方法/目的測試儀器/備注混煉膠的均勻程度檢測原材料是否混煉均勻：直接切片觀察法、光學顯微鏡法、電子顯微鏡法、示總蹤原子法、熒光法、微波法、電阻法、功率積分法。炭黑分散度儀/填料分散度儀可塑度測試用壓縮...
-
硫化過程中橡膠性能的變化硫化是橡膠工業(yè)生產加工的最后一個工藝過程。在這過程中，橡膠發(fā)生了一系列化學反應，使線形高分子變成了三維立體網(wǎng)狀結構，從而獲得了寶貴的物理機械性能，成為有使用價值的工程材料。所謂硫化，是指在加熱或輻照的條件下，膠料中的...
-
橡膠磨耗性能取決于本身的內聚力和磨擦表面的粘著力，包括底料的扯斷強度、扯斷伸長率、耐疲勞性能、粘彈性能等的綜合影響，不能籠統(tǒng)地說磨耗與某項物性有關。橡膠DIN磨耗測試屬于磨蝕磨耗，是一種由摩擦使橡膠表面發(fā)生微觀破壞而脫落的現(xiàn)象。橡膠鞋底試片...
-
ML——最小轉矩TS1——從實驗開始到曲線由最小轉矩上升1個單位時所對應的時間TC（x）——試樣達到某一硫化程度所需要的時間，即試樣轉矩達到ML+X（MH-ML）時所對應的時間，注：如X取值0.5，即TC50，X取值90，即TC90）MH：...
